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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件冷（lěng）卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成（chéng）形（xíng）過程中，由（yóu）於變形不均（jun1）加工硬化所引起的內應力，如末能及時得（dé）到再結晶軟化將其消除，鍛後便成為殘餘應（yīng）力保留下（xià）來。

殘餘應力在鍛件內部的分布， 拫據變（biàn）形（xíng）不均（jun1）的情況（kuàng）而不同，可能是表層為拉應力（lì）而心部為壓應力，或（huò）者與此相（xiàng）反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程（chéng）中，存在上述三種內（nèi）應力，總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度（dù）極限，便會在鍛件相應部位引起（qǐ）裂紋，冷卻裂紋常（cháng）常是在溫度較低與塑性（xìng）較差時發生。

如疊加的內應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘餘應力。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡（jiǎn）單（dān）分析：鍛件

當（dāng）溫（wēn）度超過（guò）300℃-400℃（鋼的藍脆（cuì）區），達到700℃-800℃時，變形（xíng）阻力將急劇減小，變形能也得到很大（dà）改善。

根（gēn）據（jù）在不同的溫度（dù）區（qū）域進行的鍛造加工，針對鍛件（jiàn）質量和鍛造加工（gōng）工藝要求的不（bú）同（tóng），可分為冷鍛、溫鍛（duàn）、熱鍛三個成型溫（wēn）度區域。

原本這種溫度區域的劃分並無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱（rè）在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工（gōng）時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造加工，氧化皮形成少，而且表（biǎo）麵無脫碳現象。因此，隻要變形能在成形能範圍（wéi）內，冷鍛容易得到（dào）很好的尺寸精度和表麵光潔（jié）度。

隻要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以（yǐ）下的溫鍛也可以獲（huò）得很好的精度。熱鍛時，由（yóu）於變形能和變形阻力都很小，可以鍛造加工形狀複雜的大鍛件（jiàn）。要得到（dào）高尺寸精度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度域內用（yòng）熱鍛加工。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

校正分為熱校正和冷（lěng）校正。熱校正通常與模鍛在同（tóng）一火次進行，但是安排在切邊和衝孔之後。它可以在模鍛（duàn）錘的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩擦（cā）壓力機等）上的校正模中進行，還可（kě）以在切邊壓力機上（shàng）的複合式切（qiē）邊-校正或衝孔-校正模內進（jìn）行。

熱校正一般用於大型鍛件、高合金鋼（gāng）鍛（duàn）件，以及容易在切邊、衝孔時變形的形狀複雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理（lǐ）工序之後，在摩（mó）擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用於中小型結構鋼鍛件，以及容易在冷切邊衝孔、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提高塑性、防（fáng）止產生裂紋，在冷校正（zhèng）前，有時需要對鍛件進行退火或正火處（chù）理。